Wersja z 13:08, 5 mar 2009 edytuj Gbylski (dyskusja \| edycje) Redaktorzy 31 087 edycji m HotCat: Usunięto kategorię "Zarządzanie" ← poprzednia edycja		Wersja z 00:47, 7 paź 2009 edytuj anuluj edycję Andrzejgo (dyskusja \| edycje) 144 edycje Gruntowna zmiana tekstu. następna edycja →
Linia 1: '''SMED''' ('''''Single Minute Exchange of Die''''') – szybkie przezbrojenie. Dosłownie: przezbrojenie w pojedynczych minutach. Czas przezbrojenia decyduje o elastyczności [[system produkcyjny\|systemu produkcyjnego]]. Im krótszy, tym mniejsze straty w oczekiwaniu na przezbrojenie i ustawienie [[maszyna\|maszyn]] (maszyny), a więc tym mniejsze partie produktów można [[produkcja\|produkować]] opłacalnie. Jest to zespołowy proces redukujący czas przezbrojenia [[maszyna\|maszyny]], co zwiększa [[czas]] przeznaczony na [[produkcja\|produkcję]] i jednocześnie umożliwia zmniejszenie wielkości partii produkcyjnych, ilości zapasów, ''Lead Time'', i w efekcie powoduje obniżenie kosztów produkcji. Nominalnym celem czasu trwania przezbrojenia jest maksimum 10 minut. SMED to zarówno nazwa metody szybkiego przezbrajania, jak i metodologii osiągania czy też wdrażania tej metody. SMED jest elementem tzw. kompleksowych systemów [[zarządzanie\|zarządzania]] (operacyjnego), takich jak ''Total Productive Maintenance'' czy ''System Produkcyjny Toyoty'' (szczupłe zarządzanie, ''Lean Production''). Istota metody krótkiego przezbrojenia: # Jak najwięcej czynności wykonać poza samą maszyną, w czasie gdy ona jeszcze pracuje. Na przykład jeśli przezbrojenie polega na wymianie matrycy lub formy oraz podgrzaniu jej, to wstępne podgrzewanie należy urządzić przed wymianą. Jeśli trzeba wymienić dysze na stelażu i wyregulować je, to należy zrobić to na stelażu zapasowym, zawczasu, aby można było zatrzymać maszynę tylko na krótki czas wymiany całego uzbrojonego stelaża. # Gdzie tylko to możliwe zastosować mocowanie "jednym ruchem". Na przykład zatrzaski zamiast śrub (do mocowania osłony itp.). Podobnie - uchwyt bagnetowy z wykrojnikami czy innymi końcówkami roboczymi. Istota metodologii osiągania krótkiego czasu przezbrojenia: # Przeprowadzić bardzo dokładną obserwację rzeczywistego procesu przezbrojenia, aby zarejestrować wszystkie czynności. # Podzielić czynności na te, które koniecznie trzeba wykonać na zatrzymanej maszynie, oraz te, które można wykonać na zewnątrz, bez zatrzymywania maszyny. # Krok po kroku przeprojektowywać proces przezbrajania, wyprowadzając na zewnątrz kolejne fragmenty tego procesu. # Przeprojektować elementy mocujące i regulacyjne itd., którymi trzeba operować przy wyłączonej maszynie. UWAGA: Punkty 1 i 2 można najpierw zrealizować dokonując obserwacji bezpośrednio oraz rejestrując czynności na papierowym formularzu. Jednakże aby w pełni wykorzystać możliwości metodologii, standardowo stosuje się filmowanie procesu przezbrajania i analizę filmu klatka po klatce. Fabryki stosujące SMED standardowo osiągają 8-minutowy czas przezbrajania nawet wielkich wielotonowych pras. ~~Wszystko zależy od konstrukcji formy i łatwości dostępu do wymiennych wkładek.~~ Najlepiej gdy wszystkie operacje przezbrajania można dokonać bezpośrednio na maszynie, bez czasochłonnego ściągania formy z maszyny. Jednak to w głównej mierze zależy od konstruktorów projektujących dane narzędzie, w każdym przypadku wygląda to nieco inaczej. "Lead time" jest tu pojęciem względnym - zmniejszanie partii produkcyjnych na bieżące potrzeby przy jednoczesnym zwiększaniu czasu przeznaczonego na produkcję wzajemnie się wykluczają. Obniżanie kosztów produkcyjnych poprzez produkcję minimalnej ilości na bieżące potrzeby oznacza jednocześnie zwiększenie ilości czasu na operacje przezbrajania, zwłaszcza gdy na jednym narzędziu produkuje się kilka komponentów. A jak wiadomo czas przezbrajania może być różny w zależności od specyfiki narzędzia, i niektórych rzeczy nie da się przeskoczyć. Potrzebne jest zatem pewne wypośrodkowanie (złoty środek), uzależnione od specyfiki produkcji danego zakładu. Nie można zapominać również o wszystkich elementach potrzebnych do przezbrojenia, ponieważ ten fakt też umożliwia skrócenie czasu i pieniędzy firmy. {{Zarządzanie stub}}

SMED: Różnice pomiędzy wersjami