Mlewnik walcowy: Różnice pomiędzy wersjami

[wersja przejrzana][wersja przejrzana]
Usunięta treść Dodana treść
→‎Historia: drobne merytoryczne
drobne redakcyjne
Linia 2:
'''Mlewnik walcowy''' – maszyna stosowana w przemyśle [[Młynarstwo|młynarskim]] i [[Olejarstwo|olejarskim]], służąca do rozdrabniania [[Ziarniak|ziarna]].
 
[[File:Mlewnik walcowy.svg|thumb|Schemat mlewnika walcowego na podstawie <ref name=podręcznik2 />.<br/> 1 – ziarno 2 – walce zasilające 3 – walce mielące 4 – szczotki 5 – mlewo]]
[[File:A Walz set of roller mills.png|thumb|Schemat mlewnika z trzema parami walców, około 1870 roku]]
[[File:Ganz-Mechwart hengerszék.jpg|thumb|Mlewnik walcowy firmy Ganz, 1874]]
Linia 9:
Zasadniczą częścią pracującą mlewnika walcowego jest para równolegle ułożonych walców z utwardzonego powierzchniowo [[Żeliwo|żeliwa]]. Obracają się one w przeciwnych kierunkach. W cienką szczelinę między nimi, zwaną strefą mielącą, wprowadzany jest za pomocą walców pomocniczych surowiec, którego ziarna są rozdrabniane przez współpracujące walce<ref name=podręcznik />. Ich powierzchnie są oczyszczane z [[Mielenie|mlewa]] przez znajdujące się pod nimi szczotki<ref name=podręcznik2 />.
 
Charakterystyka przemiału jest determinowana przez kształt, rozmiar i twardość ziaren surowca oraz charakterystkirodzaj powierzchni i rotacjirotację walców<ref name=podręcznik />.
 
Walce o gładkich powierzchniach głównie rozgniatają i rozcierają surowiec, przy czym udział rozcierania jest tym większy, im bardziej powierzchnie walców są chropowate oraz im bardziej różne są ich prędkości obwodowe<ref name=podręcznik/>.
 
W przypadku walców o powierzchni rowkowanej na ziarna działają, oprócz rozgniata i rozcierania, także siły tnące, zginające i rozrywające. Generalnie im węższa jest szczelina pomiędzy walcami, tym drobniejszy jest przemiał. Jednak na to, które części ziarna zostaną bardziej rozdrobnione, a które mniej i na proporcje poszczególnych frakcji w produkcie końcowym ma wpływ także geometria rowków w walcach oraz ich wzajemne ułożenie w momencie spotkania walców<ref name=podręcznik />. Stosowane są ustawienia ''ostrze na ostrze'', które daje duży udział sił tnących, ''grzbiet na grzbiet'' z przewagą rozgniatania i rozcierania, a także rzadziej wybierane ''ostrze na grzbiet'' i ''grzbiet na ostrze''<ref name=podręcznik /><ref name=inzynieria />. Dodatkowo nacięcie rowków spiralnie pod dużym kątem do [[Walec (bryła)|tworzącej walca]] daje większy efekt rozcierający, niż gdy ten kąt jest mały. W parach walców o różnych prędkościach obwodowych ważniejszą rolę w przemiale odgrywa walec szybkoobrotowy, którego ostrza rowków rozdrabniają surowiec, który jest dostarczany do strefy mielącej i przytrzymywany przez walec wolnoobrotowy<ref name=podręcznik/>.
 
== Historia ==