Toczenie: Różnice pomiędzy wersjami

Dodane 1138 bajtów ,  1 rok temu
źródła/przypisy - kilka nowych przypisów, drobne techniczne - nomenklatura,
m (WP:SK+Bn)
(źródła/przypisy - kilka nowych przypisów, drobne techniczne - nomenklatura,)
:: <math>v_c=\frac{\pi n D}{1000}\quad [\mathrm{m/min}]</math>
* Wydatek objętościowy skrawania:
 
:: <math>Q={v_c a_p f_0f} \quad [\mathrm{cm^3/min}]</math>
* Czas maszynowy przy toczeniu:
 
:: <math>t_m=\frac{L_sl+L_dl_d+L_wl_w}{f_0f\cdot n} i \quad [\mathrm{min}]</math>
* Trwałość ostrza:
* Trwałość ostrza (zgodnie z uproszonym wzorem Taylor'a):
:: <math>T=\frac{C_t}{v^s_t}\quad [\mathrm{min}]</math>
* Pole przekroju poprzecznego warstwy skrawanej:
 
:: <math>A_D=a_p f_0\cdot f \quad [\mathrm{mm^2}]</math>
* Siła skrawania:
:: <math>F_c=A_D k_c \quad [\mathrm{N}]</math>
 
Gdzie:
* <math>D</math> – największa [[średnica]] toczonego przedmiotuzarysu [mm],
* <math>n</math> – [[prędkość obrotowa]] ruchu głównego (wrzeciona) [obr./min],
* <math>a_p</math> – głębokość skrawania [mm],
* <math>f_0f</math> – [[posuw]] na obrót narzędzia [mm/obr.],
* <math>L_SL</math> – długość drogi skrawania [mm],
* <math>L_Dl_D</math> – długość drogi dobiegu ostrza [mm],
* <math>L_Wl_W</math> – długość drogi [[wybieg (technika)|wybiegu]] ostrza [mm],
* <math>i</math> – liczba przejść,
* <math>C_T</math> – stała wielkość uwzględniająca wpływ czynników nie wyodrębnionych we wzorze,
* <math>s</math> – wykładnik zależny od par materiałów,
* <math>k_c</math> – opór właściwy skrawania [MPa],
* <math>\eta</math> – sprawność tokarki,
 
== Klasyfikacja metod toczenia ==
* toczenie pionowe
|valign="top" width="50%"|
; Ze względu na kierunek ruchu posuwowego<ref name="Kosmol" />
 
* wzdłużne,
* poprzeczne,
* kopiowe
*stożków,
* kopiowe.
 
; Ze względu na rodzaj powierzchni<ref name="Tasak" />
|}
 
; Ze względu na parametryfazy skrawaniaprocesu technologicznego i jakość
 
Wyróżnia się obróbkę zgubną, kształtującą oraz wykończeniową<ref name=":0">{{Cytuj |autor = Wiesław Olszak |tytuł = Obróbka skrawaniem |data = 2019 |isbn = 9788301194383 |wydawca = WNT}}</ref>. Parametry technologiczne, głównie głębokości skrawania ''a<sub>p</sub>'' oraz posuwu ''f'', tych metod obróbki różnią się w zależności od materiału obrabianego, skrawności narzędzia oraz możliwości obrabiarki. Wyróżnia się również klasyfikację opartą na kryteria jakościowych<ref name=":0" />, które można zastosować również dla toczenia:
{| class="wikitable" style="text-align:center"
!Rodzaj toczenia
!Posuwy ''f''<sub>0</sub> [mm/obr.]
!Głębokość skrawania ''a''<sub>''p''</sub> [mm]
|-
|Zgrubne (ciężkie)
|>0,7
|8,0-20,0
|-
|Zgrubne
|0,5-1,5
|6,0-15,0
|-
|Lekkozgrubne
|0,4-1,0
|3,0-10,0
|-
|Półwykańczające (średniodokładne)
|0,2-0,5
|1,5-4,0
|-
|Wykańczające
|0,1-0,3
|0,5-2,0
|-
|Wykańczające-gładkościowe
|0,05-0,15
|0,25-2,0
|}
 
* toczenie zgrubne,
* toczenie średnio dokładne,
* toczenie dokładne,
* toczenie bardzo dokładne.
<center>
<gallery widths="200" heights="180" perrow="4">
Plik:SchlichtenDrehen.jpg|Toczenie aluminium
Plik:TurnedChessPieces.jpg|Przykład toczonych brył obrotowych
</gallery>
</center>
 
== Toczenie powierzchni stożkowych ==
Podstawowymi sposobami obróbki powierzchni stożkowych możliwych do realizacji na tokarkach są<ref>{{Cytuj |autor = Feld Mieczysław |tytuł = Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn |data = 2007 |isbn = 978-83-204-3287-9 |wydawca = WNT}}</ref>:
 
* toczenie przez skręcenie suportu,
* toczenie przez przestawienie osi konika
* toczenie wg liniału,
* toczenia na tokarkach kopiarkach,
* toczenie nożem kształtowym,
* toczenie na tokarkach sterownych numerycznie.
 
Obróbkę powierzchni stożkowych prowadzi się w oddzielnej operacji lub w zabiegach.
 
== Uwagi ==
== Bibliografia ==
* J. Kaczmarek, ''Podstawy obróbki wiórowej, ściernej i erozyjnej'', [[Wydawnictwa Naukowo-Techniczne|WNT]], Warszawa 1970.
*M. Feld, ''Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn'', WNT, 2007.
*W. Olszak, ''Obróbka skrawaniem'', WNT, 2019.
 
{{commonscat|Turning}}
15

edycji