Planowanie zapotrzebowania materiałowego: Różnice pomiędzy wersjami

Zasada jest bardzo prosta. Do systemu wprowadza się informację o zaplanowanej produkcji, lub wielkość sprzedaży lub przyjętych zamówieniach na wyroby gotowe. Na tej podstawie system planuje produkcję poszczególnych elementów oraz dostawy podzespołów i materiałów. Planowanie może być wykonane w przódwprzód lub wstecz (tzn. od zadanego dnia obliczenie, kiedy wymagana produkcja zostanie wykonana lub kiedy trzeba rozpocząć proces aby uzyskać wymaganą produkcję na zadaną datę). System przewiduje czasy produkcyjne, czasy dostaw. W procesie planowania może następować optymalizacja kosztów, czasu wykonania, opłacalności. Do różnych typów produkcji stosuje się inne algorytmy obliczeń.

* redukcja zapasów

* dokładne określenie czasów dostaw surowców i półproduktów

* dokładne wyznaczenie kosztów produkcji

* lepsze wykorzystanie posiadanej infrastruktury (magazynów, możliwości wytwórczych)

* szybsze reagowanie na zmiany zachodzące w otoczeniu

* kontrola realizacji poszczególnych etapów produkcji

* [[Planowanie zasobów wytwórczych|MRP II]]

* [[Planowanie zasobów przedsiębiorstwa|ERP]]