Just-in-time (produkcja): Różnice pomiędzy wersjami

[wersja przejrzana][wersja przejrzana]
Usunięta treść Dodana treść
m Wycofano edycje użytkownika Mike Prime Sullivan (dyskusja). Autor przywróconej wersji to Addbot.
Linia 1:
'''Just-in-time (JIT)''' ([[język angielski|ang.]] ''dokładnie na czas'') – strategia [[Zarządzanie|zarządzania]] zapasami stosowana w celu usprawnienia zwrotu inwestycji poprzez redukcję poziomu [[Zapasy (ekonomia)|zapasów]] w całym procesie produkcyjno-magazynowym i związanymi z nim kosztami. Ta strategia stymuluje pewne symptomy, lub tzw. [[Kanban]] (jp. widoczny spis), który wyznacza kiedy procesy produkcyjne powinny zostać uruchomione. Kanban zazwyczaj stanowią bardzo wyraźne sygnały, takie jak dostępność lub brak jakiegoś asortymentu. Kiedy jest właściwie wdrożona, JIT może przynieść bardzo duże osiągnięcia przy zwrocie [[KosztyKoszt (ekonomia)|kosztów]] inwestycyjnych jakie poniosła firma, ale również podnieść [[jakość]] i wydajność.
 
Kolejny zapas jest zamawiany w momencie kiedy zostanie osiągnięte minimum [[Magazyn (budowla)|magazynowe]]. Dzięki temu minimalizuje się przestrzeń i koszty magazynowe. Jednakże jedną z przeszkód w systemie JIT jest fakt, że poziom minimum magazynowego determinowany jest przez historię zapotrzebowania. Jeśli zapotrzebowanie wzrasta powyżej planowanego na podstawie przeciętnych danych z poprzednich okresów/u, firma może wyczerpać wszystkie zapasy i spotykać się z zażaleniami ze strony klienta. Aby zapewnić 95-procentową sprawność obsługi firma powinna wprowadzić minimum 2 odmienne standardy zarządzania zapasami na bezpiecznym poziomie. Przewidywany poziom zapotrzebowania powinien być planowany na podstawie Kanban do czasu kiedy nie będzie można ustalić trendów. Ostatnimi czasy analitycy twierdzą, że lepszym od jakichkolwiek innych wskaźników jest przeciętne zapotrzebowanie z ostatnich 13 tygodni.