Wapiennik (budowla): Różnice pomiędzy wersjami
[wersja przejrzana] | [wersja przejrzana] |
Usunięta treść Dodana treść
ilustracja |
|||
Linia 3:
[[Plik:Tyniec-wypalarnia wapienia.jpg|thumb|200px|Wypalarnia wapienia koło [[Tyniec (Kraków)|Tyńca]]]]
[[Plik:Wapiennik w Żelaźnie.JPG|thumb|200px|Wapiennik z [[Żelazno (województwo dolnośląskie)|Żelaźnie]]]]
'''Wapiennik''' (także: ''piec wapienniczy'' lub ''piec wapienny'') – [[piec szybowy]], przeznaczony do wypalania [[wapno (spoiwo)|wapna]] i [[skała|skał]] [[wapień|wapiennych]] ([[Wapień|kamień wapienny]]), w celu uzyskania z nich [[tlenek wapnia|wapna palonego]].
Na terenie [[Małopolska|Małopolski]] nazywa się tak również [[kamieniołom]] wapienia.
== Technologia wypalania wapienia ==
Wapienniki rozgrzewano do temperatury 900-1000 °C najczęściej pozyskiwanym z pobliskich lasów [[Drewno (
Piec pracował w sposób ciągły. Otwór w górnej części [[
: [[węglan wapnia|CaCO<sub>3</sub>]] + ciepło → [[tlenek wapnia|CaO]] + [[
Dwutlenek węgla – CO<sub>2</sub>, ze spalinami uchodził do atmosfery, a [[Tlenek wapnia|wapno palone]] ochłodzone w dolnej części pieca, było wybierane przez dolny szyb jako gotowy produkt.
== Proces prażenia wapna ==
Piec pracował w sposób ciągły. Przez otwór w górnej części szybu zasypywano na przemian warstwami [[Wapień|kamień wapienny]] i [[paliwo]] ([[węgiel drzewny]], [[torf]] lub [[węgiel kamienny]]). Dostawa surowca do pieca odbywała się zazwyczaj po drewnianej [[estakada|estakadzie]] z poziomu eksploatacji kamienia do otworu zasypowego. Wsad obsuwając się w dół szybu pieca był podgrzewany spalinami ze strefy wypału, następnie węgiel ulegał zapaleniu i w strefie wypalania gdzie [[temperatura]] dochodziła do 1200 °C, kamień wapienny ulegał rozkładowi według reakcji:
CaCO<sub>3</sub> → CaO + CO<sub>2</sub>
Dwutlenek węgla CO<sub>2</sub>, ze spalinami uchodził do atmosfery, a [[Tlenek wapnia|wapno palone]] w dolnej części pieca ochłodzone, było wybierane przez dolną furtę jako gotowy produkt.
Szyb pieca wapiennego w swojej górnej części miał nadbudowany zwężającym się [[komin]]em z [[cegła|cegły]], w celu uzyskania większego ciągu i szybszego przebiegu procesu technicznego.
== Opis produkcji wapna palonego ==
Od góry wsypywano do pionowego, wymurowanego cegłami [[
Po wypaleniu się zawartości pieca powstałe bryły wapna palonego usuwano przez dolny otwór, starając się nie mieszać produktu z zalegającym na dnie popiołem drzewnym lub węglowym. Następnie bryły wrzucano do dołów z wodą, w których zachodził, wyzwalający duże ilości ciepła, proces gaszenia wapna. Tak otrzymywano produkt końcowy – [[Wodorotlenek wapnia|wapno gaszone]] czyli wodorotlenek wapnia (Ca(OH)<sub>2</sub>). Należy dodać, że nie marnowano powstałego w piecu popiołu, wykorzystując go jako [[Nawozy|nawóz]].
== Zasada działania szybowego pieca wapienniczego ==
Główny składnik skały wapiennej: [[kalcyt]] ([[węglan wapnia]] CaCO<sub>3</sub>), jest wydobywany, kruszony i sortowany na różne frakcje. [[wapno (spoiwo)|Wapno]] uzyskuje się, wypalając go poprzez zasyp wraz z paliwem do pieca od góry. W wyniku spalania paliwa następuje proces rozkładu węglanu wapnia w temperaturze 950 – 1200 °C na [[tlenek wapnia]] (czyli wapno palone) i uchodzący do atmosfery w postaci spalin dwutlenek węgla. Reakcję tą wyraża się wzorem: CaCO<sub>3</sub> + Q ([[ciepło]]) ⇒ CaO + CO<sub>2</sub>. Ogień utrzymywano stale w środkowej części pieca, a od góry ładowano warstwami: tłuczeń kamienia wapiennego i paliwo ([[węgiel kamienny]] lub [[koks]], dawniej [[Drewno (
== Zobacz też ==
|