Cynkowanie ogniowe

proces nakładania mechanicznie wytrzymałej powłoki cynku na stal

Cynkowanie ogniowe – proces nakładania mechanicznie wytrzymałej powłoki cynku na stal.

Przykład elementów ocynkowanych ogniowo

Przebieg cynkowania ogniowego

edytuj

Przed cynkowaniem właściwym elementów konieczne jest ich odpowiednie przygotowanie poprzez wykonanie obróbki wstępnej. Służy ona oczyszczeniu elementów z wszelkich zanieczyszczeń, tj. rdzy, zendry, szlaki spawalniczej, olejów, smarów itp. Po obróbce wstępnej i osuszeniu elementy zanurzane są w płynnym cynku. Cynk topi się w temperaturze ok. 419 °C, natomiast temperatura robocza kąpieli cynkowej wynosi 440-460 °C, gdyż właśnie w takich warunkach żelazo i cynk szybko wchodzą w reakcję[1]. Podczas zanurzenia elementu w kąpieli cynkowniczej na skutek wzajemnej dyfuzji płynnego cynku z powierzchnią stali dochodzi do wytworzenia się warstwy cynku, składającej się w istocie z różnorodnych warstw stopowych cynku i żelaza. Zazwyczaj stal musi być zanurzona w cynku tylko przez kilka minut. Element prefabrykowany wyjmowany jest z kąpieli cynkowej po zakończeniu reakcji[1].

Charakterystyka powłoki cynkowej

edytuj
 
Powierzchnia ocynkowanej ogniowo stalowej balustrady. Zdjęcie przedstawia obszar o wymiarach około 6 × 4 cm.

Powłoka cynkowa ma dość skomplikowaną strukturę. Warstwa przylegająca bezpośrednio do elementu prefabrykowanego γ, ma grubość około 1 µm i jest stopem żelaza i cynku o zawartości ok. 25% żelaza. Powyżej znajduje się warstwa δ, która zawiera 10% żelaza. Następnie występuje warstwa ζ o zawartości ok. 6% żelaza i mocno widocznych na zewnątrz metalicznych kryształach. Na końcu znajduje się warstwa prawie czystego cynku.

Zalety cynkowania ogniowego[1]

edytuj
  • zwiększony okres ochrony części budowlanych (do 50 lat)
  • brak potrzeby konserwacji
  • wytrzymałość z wysoką odpornością na tarcie i uderzenia
  • optymalne dla pustych przestrzeni i krawędzi
  • ochrona katodowa
  • przyjazne dla środowiska
  • korzystne cenowo

Wady cynkowania ogniowego

edytuj
  • wymagana obróbka po cynkowaniu (usuwanie zacieków, poprawianie otworów)
  • możliwe odkształcenie elementów
  • konieczność przygotowania konstrukcji na etapie projektowania (m.in. otwory odpowietrzające i przelewowe)[2]

Przypisy

edytuj
  1. a b c Jak długo trwa proces cynkowania?. [dostęp 2017-03-07].
  2. PN-EN ISO 14713-1:2010: Powłoki cynkowe -- Wytyczne i zalecenia dotyczące ochrony przed korozją konstrukcji ze stopów żelaza -- Część 1: Zasady ogólne dotyczące projektowania i odporności korozyjnej, PKN, 29 stycznia 2010 (ang.).